Bronzul este un aliaj de cupru
Bronzul este un aliaj cunoscut omenirii de multe mii de ani. Există diferite aliaje de bronz, adică și metale de bază diferite, din care este fabricat bronzul. Cu toate acestea, ele conțin întotdeauna minimum 60% cupru. Ca urmare, bronzul are proprietăți de sudare similare cu cuprul sau alte aliaje de cupru.
Aceasta înseamnă că trebuie luate în considerare proprietățile de sudare ale metalelor neferoase
Ca aliaj de metale neferoase, bronzul este practic ușor de sudat. Cu toate acestea, cuprul absoarbe gazele atmosferice în timpul sudării. Acest lucru are un impact negativ asupra calității în comparație cu aliajul de pornire. Ca rezultat, ar trebui folosite, de preferință, tehnici de sudare inerte ecranate cu gaz, adică sudarea TIG sau MIG. Acest lucru protejează piscina de sudură de aer.
În plus, este dificil să se atingă temperatura necesară de sudare sau topire, deoarece cuprul și astfel bronzul au o conductivitate termică ridicată. Ca urmare, o mulțime de căldură se disipează rapid și nu mai este disponibilă pentru procesul de topire. Fazele au o influență specială. Aliajele de cupru monofazate pot fi sudate foarte bine, în timp ce aliajele multifazice pot fi sudate doar într-o măsură limitată. Stay (Pb), de exemplu, își formează propria fază.
Proces de sudare pentru bronz (aliaje de cupru)
Prin urmare, la sudare, trebuie făcută o distincție între diferitele aliaje de bronz. În caz contrar, următoarele procese de sudare sunt practic posibile, deși nu mai sunt aplicate la fel de intens:
- Sudarea prin fuziune cu gaz, cum ar fi sudarea cu oxi-combustibil
- Sudarea cu arc, cum ar fi sudarea electrică cu un electrod din metal de umplere
- Sudare ecranată cu gaze cu gaze inerte (sudare TIG și MIG)
Pentru meșteșugari și, prin urmare, și pentru bricolaj, tehnicile de sudare cu gaz inert sunt deosebit de importante. Sudarea electrică și autogenă joacă doar un rol subordonat. Cu toate acestea, preîncălzirea este de obicei esențială datorită conductivității termice ridicate.
Conductivitatea electrică
Aliajele de cupru sunt, de asemenea, mai puțin conductive electric decât cuprul pur și, prin urmare, sunt mai ușor de sudat. În cazul aliajelor care conțin cupru, sudabilitatea este extrem de limitată. Dintr-un conținut de plumb de 0,03 la sută, fisurile de căldură pot fi greu evitate.
Flux la sudarea bronzului
Utilizarea fluxului este în general recomandată pentru toate aliajele de cupru (cu excepția proceselor de sudare MIG). Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că aliajele CuAl (bronzuri de aluminiu) necesită alte fluxuri. În plus, trebuie să faceți diferența între prezentul aliaj de cupru în funcție de deformabilitatea la rece (cuprul-beriliu sau cuprul-siliciu ar fi deformabil la rece).
Trebuie făcută o distincție între fiecare aliaj de bronz
Aliajele de cupru-staniu sunt probabil cele mai comune aliaje de cupru (bronz de staniu) utilizate de pasionații de bricolaj pentru sudură. Și aici, proprietățile specifice de sudare trebuie adaptate și metalelor conținute. Acest lucru se aplică, de exemplu, aliajelor CuSnPb (plumb de cupru-staniu). Sudarea MIG și TIG, în special, este considerată cea mai bună utilizare în prezent (în afara aplicațiilor industriale).
Standarde importante pentru sudarea aliajelor de bronz și cupru
Pe lângă procesul de sudare, care trebuie adaptat la aliajul existent, este importantă și compoziția consumabilelor pentru sudare. Este esențial să vă familiarizați cu numeroasele standarde. Acestea includ următoarele standarde:
- CEN / TS 13388: 2008: Prezentare generală și compoziția produselor din cupru și aliaje de cupru
- DIN EN 1982: Cupru și aliaje de cupru
- DIN 8552-3: Pregătirea sudurilor, a formelor de îmbinare pentru cupru și aliaje de cupru, sudare prin fuziune cu gaz și sudare cu arc
- DIN ISO 15614: Sudarea cu gaz și sudarea cu arc a cuprului și aliajelor de cupru (Partea 6)
În plus, există desigur toate standardele (DIN, ISO, DIN EN etc., care sunt fundamental importante pentru procesele de sudare și consumabile pentru sudare).
Sfaturi și trucuri
După sudare, bronzul trebuie, desigur, prelucrat în continuare. Printre altele, măcinarea și lustruirea bronzului sunt importante aici. În plus, există desigur și alte metode de îmbinare. Ca lipirea moale și tare a bronzului.
