Metoda de tăiere a oțelului
Oțelul poate fi tăiat în moduri diferite și cu procese diferite. Tăierea este adesea dificilă chiar și cu tablă subțire - pentru aceasta sunt necesare alte procese. Nu fiecare metodă poate fi utilizată pentru fiecare tip de oțel și pentru fiecare proiect de tăiere. Principalele proceduri sunt:
- procesul de tăiere a flăcării
- Taietura cu laser
- Tăiere cu jet de apă
- Tăierea cu plasmă
Proces de tăiere a flăcării
Așa-numita tăiere cu oxi-combustibil funcționează ca un proces de ardere termică cu ajutorul gazelor combustibile și a oxigenului. Oxigenul oxidează oțelul la punctul de tăiere pentru a forma oxid de fier, care are un punct de topire semnificativ mai mic decât cel al oțelului. Gazul combustibil (de obicei acetilen-oxigen sau un amestec de propan-oxigen) încălzește partea oxidată, o lichefiază și oxigenul o suflă. Acest lucru creează tăieturi curate.
Beneficii speciale
Metoda poate fi aplicată manual sau de mașină. Este foarte economic în multe domenii și, prin urmare, este alegerea preferată. Este metoda aleasă, în special pentru grosimi mai mari de material (posibil până la 200 mm). Se folosește și sub apă.
Condiții de excludere
Procesul nu poate fi utilizat cu un conținut ridicat de carbon, similar cu sudabilitatea oțelului. Dacă conținutul de carbon este prea mare (de la aproximativ 0,3%), se poate întări dacă nu este preîncălzit. Cu lucrări pregătitoare adaptate, domeniul limită este conținutul de carbon până la care se poate prelucra oțelul, dar aproximativ 1,6% conținut de carbon. Acest lucru înseamnă că chiar și oțelurile foarte aliajate cedează de obicei (din cauza echivalentului carbon).
Taietura cu laser
Procesul de tăiere cu laser poate fi împărțit în tăiere prin fuziune cu fascicul laser și tăiere cu fascicul laser. În plus față de laserul focalizat pe muchia de tăiere, se utilizează în același timp și așa-numitul gaz de suflare (pentru a sufla topitura).
Beneficii speciale
Tăierea cu laser este foarte rapidă și rentabilă (dar puțin mai mică decât tăierea cu flacără). De asemenea, este adesea folosit ca înlocuitor pentru perforare, precum și pentru forme complicate și sarcini de tăiere 3D.
Condiții de excludere
Grosimile excesive ale materialului reprezintă un motiv de excludere din proces. Oțelul poate fi tăiat până la aproximativ 40 mm grosime, oțelul inoxidabil până la aproximativ 50 mm grosime. Utilizarea de mai sus nu este posibilă. Materialele cu suprafețe foarte reflectante sunt, de asemenea, adesea problematice.
Tăiere cu jet de apă
Pentru a tăia oțelul, nu utilizați tăierea tradițională cu apă pură, ci adăugați în apă un material praf dur, așa-numitul abraziv. Pentru oțel, acestea sunt în principal nisip granat sau măslin. În funcție de presiunea apei, grosimile materialului de până la 200 mm pot fi tăiate.
Beneficii speciale
Tăierea cu jet de apă este, de asemenea, adecvată (ghidată de mașină) pentru lucrări deosebit de fine și tăieri foarte precise în zone mici. Nu există încălzire a piesei de prelucrat și, prin urmare, nu se modifică forma sau structura.
Condiții de excludere
Calitățile materiale foarte fragile pot cauza probleme.
Tăierea cu plasmă
Un arc electric este utilizat pentru a crea plasmă care este utilizată pentru tăierea oțelului. Plasma este un gaz cu temperatură maximă conductivă electric (în jur de 30.000 ° C). Topitura de tăiere este de obicei suflată cu aer comprimat.
Beneficii speciale
Procedura poate fi utilizată și manual (de exemplu la pompieri și THW pentru salvarea oamenilor). Aceasta înseamnă că puteți lucra foarte aproape de oameni din cauza temperaturii scăzute. În plus, viteza de tăiere pentru tăierea cu plasmă (utilizată și în industrie) este de aproximativ patru ori mai mare decât pentru alte procese. Distorsiunea de căldură a piesei este semnificativ mai mică decât în cazul altor procese termice (cu excepția tăierii cu jet de apă). Toate tipurile de metal pot fi tăiate.
Motivele excluderii
Toate materialele conductoare electric cu o grosime de aproximativ 200 mm pot fi tăiate. Cu toate acestea, tăierea cu laser este mai bună pentru tăieri foarte curate.
Sfaturi și trucuri
Pentru fiecare sarcină de tăiere există un proces de tăiere optim care ar trebui utilizat și în acest caz.
