Utilizările diverse ale sticlei acrilice
Sticla acrilică se bucură de o popularitate enormă în industrie, comerț și alături de pasionații și pasionații de bricolaj privat. Acest lucru se datorează, printre altele, opțiunilor de procesare extrem de diverse. Poti:
- Lustruiți și măcinați sticla acrilică
- Sticlă acrilică cu laser și sudură
- Formați și îndoiți sticla acrilică
- Tăiați și tăiați sticla acrilică
- Lipiți și conectați sticla acrilică
Prelucrarea mecanică generează căldură
Cu multe dintre aceste tehnici de procesare, căldura este mai mult sau mai puțin inevitabilă. Forarea sau frezarea sticlei acrilice este un clasic aici. Dar acest lucru este valabil și la repararea fisurilor. În primul rând, o zgârietură este frezată, apoi completată cu acril lichid în mai mulți pași. Când totul s-a întărit, șiragul proeminent trebuie să fie măcinat. Chiar și aceste temperaturi sunt suficiente pentru a declanșa un anumit efect.
Lanțurile moleculare ale sticlei acrilice creează tensiune
Căldura rezultată pe sau în sticla acrilică schimbă în mod nefavorabil lanțurile moleculare - acestea se solidifică adesea sub tensiune. Dacă doriți să continuați să lucrați pe sticlă acrilică sau doar să așteptați un timp, veți descoperi că există inițial mici fisuri, dar acestea devin din ce în ce mai mari. Tensiunea din aceste zone de margine ale sticlei acrilice, unde dezvoltarea căldurii a fost prea puternică, se propagă acum în toată piesa de prelucrat din sticlă acrilică.
Temperarea neutralizează din nou acest efect
Cu toate acestea, există modalități de „relaxare” a lanțurilor moleculare care au înghețat sub tensiune. Acest proces este cunoscut sub numele de recoacere. Piesa de prelucrat din sticlă acrilică este adusă la o anumită temperatură într-un mod controlat. La această temperatură, sticla acrilică trebuie apoi depozitată pentru o anumită perioadă de timp, adică temperatura trebuie menținută.
Ce se întâmplă când sticla acrilică este temperată
Apoi sticla acrilică este verificată din nou și răcită la temperatura ambiantă normală într-un proces relativ consumator de timp. Prin evitarea unei diferențe bruste de temperatură, pot fi evitate deformări termice suplimentare ale lanțurilor moleculare și astfel fisuri de tensiune reînnoite. Nu contează ce fel de piesă este - temperarea trebuie efectuată pe capotă pentru un avion, precum și pe obiectul din sticlă acrilică al unui producător de modele.
Efectuarea recoacerii
Cu toate acestea, companiile industriale și meșteșugărești corespunzătoare au, de asemenea, cuptoare de călire special construite pentru plastic și care au și dimensiunea necesară. Temperarea este mai dificilă pentru utilizatorii privați și pentru cei care o fac singuri. Cu toate acestea, puteți construi singură o cameră de temperare atâta timp cât piesele de lucru nu sunt prea mari.
Temperare în atelierul de îmbunătățire a locuințelor
Pentru piesele mai mici, puteți folosi cuptorul sau puteți construi singur o cutie izolată termic. Încălzitoarele radiante corespunzătoare vin acolo și pot fi reglate cu precizie. Atingerea și menținerea temperaturii corecte este la fel de importantă ca răcirea controlată. Cu toate acestea, aceste valori diferă unele de altele, deoarece depind de diferiți factori:
- Grosimea sticlei acrilice
- Metoda de fabricație a sticlei acrilice: sticlă acrilică laminată (extrudată) sau turnată
- în cazul solidelor (cuboizi, sfere, prisme etc.), desigur, și volumul lor
Valori pentru calcularea timpilor de călire și răcire
Puteți lucra cu următoarele valori dacă doriți sau trebuie să temperați sticla acrilică:
- Temperatura de menținut cu sticlă acrilică extrudată: 70 grade Celsius
- Temperatura care trebuie menținută pentru sticla acrilică turnată: 80 de grade
Interval de timp care trebuie temperat
Pentru a calcula perioada de timp în care trebuie menținută această temperatură, luați grosimea materialului (în milimetri) și împărțiți la factorul 3 Recipientează 40 de minute. În cazul plexiglasului foarte subțire, cu un rezultat sub "2", timpul minim pentru temperare corespunde întotdeauna la două ore.
Timp de răcire controlat necesar după călire
De asemenea, puteți utiliza o formulă similară de calcul pentru răcirea sticlei acrilice. Pentru a face acest lucru, împărțiți grosimea materialului sticlei acrilice (din nou în milimetri) la factorul 4. Acrilicul cu grosimea de 10 mm trebuie să se răcească timp de cel puțin 2,5 ore și acrilul cu grosimea de 20 mm timp de 5 ore. Alte reguli de răcire spun că temperatura nu trebuie să scadă cu mai mult de 15 grade Celsius pe oră. În plus, sticla acrilică trebuie să se fi răcit cu mult sub 60 de grade înainte să o puteți scoate din dulapul de încălzire sau de încălzire.
Sfaturi și trucuri
Calirea este necesară pentru toate tehnicile de prelucrare, fără excepție, în care se generează căldură în sticla acrilică. Deci, de asemenea, cu lasere sau lipire chimică, deoarece aici este de asemenea generată căldură.
