Plastic armat
Structura GRP este întotdeauna foarte asemănătoare, indiferent de forma finală a componentelor și pieselor de prelucrat. Rășina gelifiantă se aplică într-o stare vâscoasă și reactivă pe covorașele din țesături, iar scurgerea duce la un fel de corp de rășină uscată „întărită”.
La procesarea materialelor conținute în GRP, o secvență de timp optimă este decisivă pe lângă distribuția adecvată din punct de vedere tehnic. Etapele individuale de lucru respectă starea respectivă a materialului sau a stratului.
Tipuri de covoare și accesorii
În funcție de priorități și de utilizarea preconizată a GRP, proprietăți precum densitatea GRP și forma pot fi obținute prin aditivi, selectarea tipurilor și materialelor și procesul manual. La laminare, de exemplu, greutatea și stabilitatea componentei pot fi influențate.
Cele mai frecvente covoare din fibră utilizate în laminare sunt covoarele din fibră de sticlă și așa-numitele țesături cu filament de sticlă. Ambele au avantaje și dezavantaje:
Covoarele din fibră de sticlă sunt semnificativ mai ieftine decât țesăturile cu filament de sticlă. Cerințele lor de prelucrare sunt mai modeste și pot fi laminate „mai aproximativ” decât țesăturile cu filament. În timp ce panourile din fibră de sticlă pot fi prelucrate cu rășină poliesterică, țesătura din fibră de sticlă are un avantaj cu rășinile epoxidice.
Covoarele din țesături complexe, țesături biaxiale, țesături rotative și alte țesături speciale oferă variabile suplimentare în laminare. Puteți alege să influențați proprietăți precum duritatea, greutatea, penetrarea culorii, stabilitatea și efortul de procesare.
Cum se laminează fibra de sticlă
- Strat de gel
- Mai tare
- Rășină poliesterică sau epoxidică
- Eliberează ceara
- acetonă
- Rola de spumă artificială
- Haine de bumbac
- foarfece
- Cântare digitale
- Protecția respirației și a ochilor
- Mănuși
- perie
- Rola de aerisire
1. Creați un strat de separare
Aplicați ceară de eliberare cu o cârpă de bumbac sau ceară de eliberare lichidă cu sticla de pulverizare (12,99 EUR la Amazon *) uniform pe stratul de eliberare, „baza de susținere” a componentei.
2. Tăiați covorașele din fibră
Tăiați covorașele de fibră pe care le utilizați astfel încât o bandă lată de aproximativ un centimetru să iasă peste marginile componentei. În cazul suprafețelor neuniforme și asimetrice, amintiți-vă că, cu țesătură cu filament de sticlă, fiecare strat nou trebuie rotit cu 90 de grade.
3. Determinați cerințele gelcoat
Cântărește o bucată de fibră și folosește greutatea pentru a găsi zona împărțind greutatea covorului la greutatea pe metru pătrat. Pentru suprafețe drepte, măsurarea este suficientă.
4. Calculați necesarul de rășină
Înmulțiți cantitatea de gelcoat recomandată de producător pe metru pătrat cu valoarea de metru pătrat calculată. Alocați cantitatea adecvată de întăritor și amestecați rășina.
Începutul schimbului 5
Întindeți primul strat de rășină pe stratul de separare cu mișcări uniforme. După ce s-a uscat ușor, puneți primul covor de fibre.
6. Aerisire
Periați sau tamponați suprafața laminată din centru spre exterior în formă de stea și apăsați orice aer din GRP.
Sfaturi și trucuri
Lucrați uniform, strat cu strat, fără modificări de timp sau de manoperă.
