Proprietățile de bază ale țevilor de cupru
Cuprul este un metal neferos. Similar cu aluminiul sau alte metale, nu ruginește în sens convențional. În schimb, în condiții chimice optime, se formează un strat de oxid, care apoi pasivează suprafața și o protejează de oxidarea ulterioară. Cu toate acestea, acest proces poate fi perturbat în condiții mai puțin favorabile. Rezultatul este apoi introducerea în țeava de cupru.
Utilizarea țevilor de cupru pentru diferite medii
Cu toate acestea, coroziunea conductei de cupru depinde de mulți factori. Printre altele, pentru ce ar trebui utilizate sistemele de țevi de cupru:
- ca conducte de apă (apă fierbinte sau rece, apă uzată, apă de proces precum încălzire, sanitare)
- ca linii de ulei (aplicații hidraulice)
- ca linii de aer (aplicații pneumatice)
- ca conducte de gaz (pentru surse de energie și gaze tehnice)
Coroziunea conductelor de cupru folosind exemplul conductelor de apă
Complexitatea subiectului este demonstrată cel mai bine de exemplul conductelor de apă. Și aici există o interacțiune cu mulți factori care au o influență decisivă asupra oxidării și coroziunii conductelor de cupru.
Factori care protejează sau distrug conducta de cupru
Apa bogată în oxigen peste o valoare a pH-ului de 6 cu saturație de carbon convențională oferă condiții optime pentru formarea unui strat de oxid. Acest strat protejează apoi cuprul de sub coroziune suplimentară. Cu toate acestea, dacă apa are un conținut scăzut de oxigen, acest strat pasiv este slab format. În schimb, este vorba de scufundări. Conducta se descompune aproape neobservată din exterior în interiorul materialului.
Cu toate acestea, nu numai conținutul de oxigen în sine este relevant. Comportamentul de utilizare este, de asemenea, important. Pentru formarea stratului pasiv, se consumă practic oxigen. Aceasta înseamnă că conținutul de oxigen scade cu fiecare metru de lungime a conductelor de cupru. La punctele de atingere de la capătul liniilor, apa poate fi aproape fără oxigen. Chiar și apa fierbinte tinde să fie săracă în oxigen.
Apa săracă în oxigen duce la creșterea coroziunii
Așadar, dacă se extrage puțină apă dintr-un sistem de țevi de cupru, dacă rămâne apă săracă în oxigen în anumite zone ale sistemului de țevi (țevi de apă caldă, capetele sistemelor de țevi în general), coroziunea sub formă de groapă devine o adevărată problemă. Dacă dețineți o clădire care este în prezent liberă și în care sunt așezate țevi de cupru, ar trebui să spălați în mod regulat sistemul de țevi și să furnizați apă proaspătă, bogată în oxigen.
După cum știți, coroziunea de contact apare atunci când două metale diferite se ating. Este inițiat un proces electrolitic și metalul mai puțin nobil este corodat. Sistemele de răcire ale motoarelor cu ardere internă, cu bloc din fontă și cap de aluminiu, au nevoie, așadar, de un antigel care s-a potrivit cu acesta, pentru că altfel fonta și aluminiul vor reacționa în același mod.
Metalele străine spălate sau introduse în țevi de cupru
Metalele străine pot fi spălate sau transportate în țevi de cupru. La urma urmei, rețeaua regională de alimentare cu apă constă, de asemenea, din diferite țevi metalice. Există, de asemenea, un posibil amestec de materiale în interiorul clădirilor.
Prin urmare, atunci când instalați țevi de cupru, trebuie montat întotdeauna un filtru fin în fața sistemului de țevi de cupru, astfel încât să nu poată fi spălate alte metale. Dacă țevile de cupru sunt altfel posibile, depinde desigur de compoziția regională a apei.
Metalele introduse pot contamina cuprul în timpul fabricării țevilor, în timpul depozitării sau în timpul asamblării. Prin urmare, este important să vă asigurați că niciun metal străin nu se poate stabili în sistemul de conducte de cupru. După instalare, întregul sistem trebuie spălat bine.
Instalarea conductelor de cupru prezintă numeroase riscuri pentru coroziune
Există, de asemenea, factori de luat în considerare la asamblarea conductelor de cupru. Tevile de cupru sunt adesea brazate, de exemplu. Conducta de cupru este încălzită într-o asemenea măsură încât scara se poate forma în interiorul conductei. Această scală trebuie eliminată imediat după finalizarea sistemului.
Deoarece niciun strat pasiv nu se poate forma în zona scalei. Chiar dacă valorile apei sunt optime, iar conductele de cupru formează altfel un strat de oxid de protecție, pot apărea scufundări din cauza scării în zona punctelor de lipit, deoarece nu există o protecție eficientă aici.
Coroziunea prin eroziune a conductei de cupru rezultată din lucrări neglijente
O altă problemă poate fi așa-numita coroziune prin eroziune. La instalarea țevilor de cupru, acestea trebuie adesea tăiate. Când se taie conductele de cupru, se creează o bavură. Se întâmplă din nou și din nou că instalatorii susțin, în special cu secțiuni transversale mici ale țevii, că această bavură nu trebuie îndepărtată. Nu este adevarat.
O țeavă de cupru trebuie debavurată și ușor teșită, astfel încât țevile să poată fi mai întâi presate sau lipite bine. Efectul capilar este utilizat la lipirea țevilor de cupru. Lipirea topită este trasă în spațiul dintre două țevi de cupru atunci când aceasta este între 0,1 și 0,2 mm.
Bavurile sunt la fel de enervante ca eșecul calibrării conductelor de cupru. Cu toate acestea, bavurile care stau spre interior pot duce, de asemenea, la turbulențe în mediul de transport, mai ales atunci când viteza de transport este mare. Această turbulență duce apoi la o îndepărtare semnificativ crescută a țevii din această zonă.
Alegerea materialelor pentru sistemele de țevi nu este arbitrară
Concluzie: Există numeroși factori de luat în considerare atunci când instalați tuburi de cupru. Chiar și astăzi, se remarcă pentru prima dată anumite relații care nu au fost sau cu greu luate în considerare în trecut. Instalarea unui sistem de țevi din țevi de cupru trebuie, prin urmare, efectuată cu o mulțime de cunoștințe de specialitate; lucrarea trebuie efectuată în mod curat și precis. Apoi, sistemele de țevi de cupru ating o durată de viață minimă între 40 și 60 de ani.
Sfaturi și trucuri
Comerțul specializat oferă o gamă întreagă de materiale pentru țevi diferite. De la țevi de oțel acoperite cu zinc la țevi de oțel inoxidabil aliate cu molibden până la țevi compozite din plastic cu un strat de aluminiu. Toate sistemele și materialele au diferite avantaje și dezavantaje și trebuie verificate cu atenție. Alegerea materialelor potrivite pentru conducte depinde, prin urmare, de numeroși factori care reprezintă o interacțiune complexă.
