materie prima
Trei materii prime sunt utilizate pentru fabricarea porțelanului:
- Koalin (argilă china)
- cuarţ
- Feldspat
Proporțiile acestor materii prime variază în funcție de gradul de duritate dorit al porțelanului. Se face distincția între porțelanul cu pastă moale și porțelanul cu pastă tare, 50% koalină, 25% cuarț și 25% feldspat fiind utilizate pentru producția de porțelan cu pastă tare și doar 25% koalină, 45% cuarț și 30% feldspat pentru producția de porțelan cu pastă moale. Koalin conferă porțelanului culoarea și rezistența sa albă.
metoda de producție
În funcție de ce se folosește porțelanul, există trei procese de fabricație diferite: turnare, presare sau strunjire. Pentru toate cele trei tehnici, materiile prime trebuie mai întâi amestecate: Pentru a face acest lucru, materiile prime sunt amestecate și măcinate fin cu adăugarea de apă și bile de măcinat. Apoi, masa finită este trasă peste o bandă magnetică, care elimină toate componentele de fier. Impuritățile de natură nemetalică sunt scuturate folosind o sită cu ochiuri fine.
la apă
Obiectele mai complicate, cum ar fi ulcele, figurinele sau alte forme fine din porțelan sunt adesea turnate. Masa brută se fluidizează prin adăugarea de apă. Rezultatul este așa-numita alunecare. Acesta este turnat în matrițele de ipsos. Tencuiala din Paris atrage apa, astfel încât alunecarea să adere uniform la pereți. Masa lichidă rămasă este turnată, astfel încât să se creeze o cavitate.
presa
Procesul de presare este adesea ales pentru producerea de farfurii sau boluri simple: Pentru aceasta, sferele minuscule ale pastei de porțelan sunt umplute în forme și comprimate sub o presiune de 270 până la 300 de bari. Matrița este împărțită într-un pumn superior rigid și un pumn inferior elastic. Datorită presiunii ridicate, formele rezultate sunt prelucrate foarte uniform.
Roti
Această variantă este potrivită în special atunci când producția se realizează manual. Și aici se folosește o matriță de ipsos, care este acoperită cu masa de porțelan. Această parte a procesării se numește supraformare. Apoi, cu ajutorul unui șablon metalic - dacă este necesar - forma este scobită (turnare), astfel încât să se creeze o ceașcă, de exemplu.
Arderea și geamul
Nu numai prelucrarea materiilor prime, ci și acoperirea este extrem de importantă în fabricarea porțelanului. În cele din urmă, glazura determină rezultatul vizual al porțelanului: după ce porțelanul a fost pre-uscat în aer, este ars la temperaturi de până la 1000 de grade. Porțelanul încă strălucitor este apoi rafinat cu o glazură formată din cuarț, feldspat, puțin koalin și diverse fluxuri.
Sfaturi și trucuri
Puteți face și voi un fel de porțelan cu câteva remedii casnice. Aici vă explicăm cum să o faceți.
