Inventat încă de la sfârșitul anilor 1920
Termenul de plexiglas înseamnă de fapt sticlă acrilică. A fost inventat aproape simultan în Germania, Anglia și Spania la sfârșitul anilor 1920. Dar doar germanul Otto Röhm a reușit să creeze un proces de fabricație pentru a permite producerea plasticului în serii mari. Atunci el a avut sticla acrilică protejată sub marca „Plexiglas” pentru Degussa în Germania. Astăzi, drepturile asupra mărcii aparțin Evonik Röhm GmbH.
Numeroase opțiuni de aplicație
Proprietățile sale au făcut în special plexiglasul atât de popular de la început. Chiar și astăzi, posibilele aplicații sunt uluitor de diverse:
- Publicitate iluminată
- Vitrare
- Construcție de acvariu și terariu
- Copertine
- Piese de mobilier și design
- medicament
- Industria auto
- Huse și ecrane de protecție pentru numeroase obiecte
- scuturi transparente
Proprietățile plexiglasului
Această listă ar putea fi continuată aproape la infinit. Diferitele proprietăți deschid aceste posibilități de aplicații versatile:
- flexibil (flexibil)
- maleabil (căldură)
- prelucrarea mecanică
- rezistență dielectrică ridicată (așchii numai cu forță mare)
- poate fi lipit și vopsit
- extrem de rezistent la apă
- insensibil la frig
- Rezistent la UV
Aceste puncte sunt din nou doar o mică parte din ceea ce Plexiglas are ca proprietăți apreciate. Acest lucru are ca rezultat și numeroasele opțiuni de procesare pentru sticla acrilică.
Forați, tăiați, tăiați și măcinați plexiglasul
Puteți vedea plexiglas. Lamele de ferăstrău utilizate trebuie să fie cât mai fine și extrem de ascuțite. De preferință, ar trebui să utilizați pânze de ferăstrău noi, cu care veți lucra apoi numai pe sticlă acrilică în viitor. Avansul și viteza trebuie, de asemenea, să fie potrivite cu materialul.
Cuțitele tăietoare (cunoscute și sub numele de cuțite Stanley sau cuțite tapetate) sunt potrivite în special pentru tăierea plexiglasului. Materialul trebuie tăiat din ce în ce mai adânc în mai multe etape de lucru. Tăiați o dată pentru fiecare milimetru de grosime a plexiglasului.
Burghiile din plastic sunt preferate pentru găurirea Plexiglasului, dar puteți utiliza și burghie metalice ascuțite. Puteți centra plexiglasul înainte de găurire. În caz contrar, este posibil să alunecați cu burghiul.
La frezarea plexiglasului, se acordă o atenție specială capetelor de frezare. Acestea ar trebui să fie cât mai ascuțite și cu dinți fini. Cu cât aceste proprietăți sunt mai proaste, cu atât trebuie să măriți viteza atunci când moriți sticla acrilică.
Măcinați, lustruiți și vopsiți plexiglasul
Dacă doriți să măcinați plexiglasul, apoi aproximativ în prima trecere, apoi puțin mai fin (mediu) și, în cele din urmă, cu un bob foarte fin. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, este recomandat să lustruiți apoi plexiglasul. Când lustruiți sticla acrilică, trebuie să vă asigurați că lustruirea este compatibilă cu plasticul PMMA.
De asemenea, trebuie să luați aceleași măsuri de precauție dacă doriți să pictați plexiglas. Lacurile și diluanții trebuie să se armonizeze cu materialul termoplastic, altfel poate descompune sticla acrilică sau devine tulbure neuniform (cu plexiglas transparent).
Opțiuni suplimentare de prelucrare pentru plexiglas
În ultimii ani, industria chimică a materialelor plastice a ținut din ce în ce mai multe produse noi pregătite, cu care puteți prelucra Plexiglas într-un mod care înainte era imposibil. Un exemplu este prelucrarea materialelor plastice lichide în legătură cu sticla acrilică.
Sfaturi și trucuri
Acrilicul și plexiglasul pot fi utilizate într-o mare varietate de moduri de către pasionații de bricolaj. Puteți utiliza Plexiglas în zone interioare și exterioare, dar sunt de asemenea concepute sarcini funcționale. Multe dintre opțiunile menționate pentru procesarea Plexiglasului pot fi, de asemenea, perfect combinate între ele.
