Proprietățile sticlei acrilice
Sticla acrilică este mai bine cunoscută sub numele de Plexiglas, dar în domeniul tehnic este adesea denumită PMAA. La fel ca Makrolon, sticla acrilică este un material termoplastic.
O deformare fără căldură, ca și în cazul Makrolon, nu este posibilă cu sticla acrilică. Pentru o deformare a sticlei acrilice, cel puțin 100 ° C trebuie să acționeze pe suprafața de deformat. La răcirea sub 50 - 60 ° C, materialul se solidifică din nou și apoi reține structura formată.
Alte proprietăți relevante pentru formare
- conductivitate termică ridicată a materialului
- capacitate termică specifică ridicată
- elasticitate mare
Important la încălzire
Conductivitatea termică ridicată a plexiglasului înseamnă că trebuie încălzită foarte atent. Încălzirea trebuie să acționeze cât mai uniform posibil.
Sticla acrilică nu trebuie să intre niciodată în contact direct cu dispozitivele de încălzire utilizate, deoarece este inflamabilă. Conductivitatea termică ridicată înseamnă că dintr-o grosime a stratului de aproximativ 4 mm, căldura trebuie să acționeze asupra piesei de prelucrat din ambele părți pentru a obține o formabilitate bună.
Pe de o parte, dispozitivele de aer cald sau tijele de încălzire, care încălzesc marginea de îndoire a materialului, sunt potrivite pentru încălzire. Trebuie să aveți întotdeauna grijă să păstrați o distanță suficientă.
Alternativ, întreaga piesă de prelucrat poate fi adusă la o temperatură mai mare de 100 ° C în cuptor sau, dacă este disponibil, într-un cuptor de întărire pentru materiale plastice.
Important la prindere
Plexiglasul poate fi ușor tăiat între două cherestele pătrate. Este necesară o matriță corespunzătoare pentru îndoire, pe care o puteți fabrica cu un diametru exterior adecvat sau puteți cumpăra gata făcute în dimensiuni de inch. Conversia dimensiunilor centimetrice poate provoca uneori probleme, deoarece matricile comerciale nu se potrivesc exact.
Îndoiți sau tăiați singuri sticla acrilică - așa funcționează
- Sticlă acrilică (plexiglas)
- Jig
- Dispozitiv de îndoire sau dispozitiv de pliere, eventual o matriță
1. Pregătiți piesa de prelucrat
Mai întâi marcați marginea de îndoire pe piesa de prelucrat. Acest lucru ar trebui făcut de ambele părți.
Apoi, fie întreaga piesă de prelucrat poate fi încălzită în cuptor sau într-un cuptor de întărire. În orice caz, trebuie atinse temperaturi mai mari de 100 ° C. Formarea poate avea loc apoi direct.
2. Încălzirea marginii de îndoire
Marginea de îndoire poate fi încălzită cu tije de încălzire sau dispozitive de aer cald. Asigurați-vă că există o distanță suficientă între piesa de prelucrat și dispozitivul de încălzire. Se recomandă cu insistență între 25 și 30 cm.
Dacă stratul are mai mult de 4 mm grosime, încălziți marginea de îndoire pe ambele părți.
3. Îndoire
Bordurarea se poate face cu ușurință peste o cherestea pătrată - dacă este necesar între două cherestele pătrate. Este necesară o matriță pentru formare sau îndoire.
Sfaturi și trucuri
În cazul pieselor care sunt încălzite în ansamblu, asigurați-vă întotdeauna că prinderea sau fixarea piesei nu duce la deformări nedorite în altă parte.
